प्लास्टिक मोल्डेड हिस्सों की सतह पर छाले पड़ने के कारणों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
स्क्रू की प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक हवा शामिल होती है: यह बहुत तेज़ भंडारण गति या बहुत कम भंडारण बैक दबाव के कारण हो सकता है, जिसके कारण कच्चा माल बैरल के प्लास्टिककरण अनुभाग में बहुत जल्दी प्रवेश कर जाता है, जिससे यह प्रवेश कर जाता है। बहुत अधिक हवा. इंजेक्शन भरने के दौरान, गैस और पिघल को एक ही समय में मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे बुलबुले बनते हैं।
पिघले हुए पदार्थ में अत्यधिक नमी: कच्चे माल में नमी की मात्रा बहुत अधिक होती है, और इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले इसे पूरी तरह से सुखाया नहीं जाता है। बैरल में उच्च तापमान हाइड्रोलिसिस होता है, और उत्पन्न गैस पिघल में लपेटी जाती है। प्लास्टिक की थर्मल स्थिरता खराब है, और पुनर्नवीनीकरण सामग्री के साथ मिश्रित अतिरिक्त कच्चे माल की संरचना ढीली है, और हवा छर्रों के अंदर लिपटी हुई है।
बहुत तेज़ इंजेक्शन गति: बहुत तेज़ इंजेक्शन गति के कारण हवा बंद हो सकती है, जिसे हटाया नहीं जा सकता, जिससे बुलबुले बन सकते हैं।
बहुत अधिक या बहुत कम खिलाना: अनुचित खिला मात्रा, बहुत अधिक इंजेक्शन दबाव, बुलबुले भी उत्पन्न होंगे।
ठंडा करने का समय बहुत कम है: विशेष रूप से मोटी दीवार वाले उत्पादों के लिए, अपर्याप्त ठंडा करने का समय बुलबुले का कारण बन सकता है।
मोल्ड गेट बहुत छोटा है और निकास ख़राब है: गेट बहुत छोटा है और निकास ख़राब है, जिससे बुलबुले भी बन सकते हैं।
अस्थिर गैसों का उत्पादन: कच्चे माल में वाष्पशील गैसें मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बुलबुले पैदा कर सकती हैं।