ब्लो मोल्डिंग भागों के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से प्लास्टिक के कच्चे माल, पिघलने, दबाव बनाने, कूलिंग और आकार देने और रिलीज और एकत्र करने के चरण शामिल हैं।
कच्चे माल की तैयारी: सबसे पहले, प्लास्टिक के ग्रैन्यूल या दानेदार कच्चे माल को ब्लो मोल्डिंग मशीन के हॉपर में रखा जाता है, और कच्चे माल की एकरूपता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक कन्वेयर बेल्ट या एक जबड़े क्रशर के माध्यम से प्रारंभिक कुचल और स्क्रीनिंग की जाती है।
पिघलना: कच्चे माल हॉपर से ब्लो मोल्डिंग मशीन के पेंच और बैरल के हीटिंग क्षेत्र में प्रवेश करते हैं। पेंच ट्रांसमिशन डिवाइस के माध्यम से घूमता है, कच्चे माल को फ़ीड स्क्रू से बैरल में धकेल देता है। बैरल में हीटर कच्चे माल को गर्म करता है और उन्हें एक प्लास्टिक पदार्थ में पिघला देता है।
दबाव का गठन: पिघला हुआ प्लास्टिक कच्चा माल पेंच के रोटेशन और अनुदैर्ध्य आंदोलन द्वारा स्क्रू बैरल से बाहर निचोड़ा जाता है। स्क्रू बैरल के अंत में, प्लास्टिक कंटेनर के वांछित आकार बनाने के लिए एक सांचा है। जब पिघला हुआ कच्चा माल मोल्ड से होकर गुजरता है, तो गठित हवा का दबाव इसका विस्तार करने और पूरे मोल्ड गुहा को भरने का कारण होगा।
कूलिंग और शेपिंग: गठित प्लास्टिक कंटेनर मोल्ड में ठंडा और ठोस होगा। इस प्रक्रिया के दौरान, शीतलन प्रणाली या प्रशंसक का उपयोग शीतलन प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए किया जा सकता है। एक बार जब प्लास्टिक कंटेनर पूरी तरह से ठंडा और ठोस हो जाता है, तो इसमें एक निश्चित स्थिरता और ताकत होगी।
रिलीज और संग्रह: एक बार प्लास्टिक कंटेनर पूरी तरह से ठंडा हो जाने के बाद, मोल्ड तैयार उत्पाद को खुले और छोड़ देगा। तैयार उत्पाद को कन्वेयर बेल्ट या अन्य प्रणालियों द्वारा एकत्र, क्रमबद्ध और पैक किया जा सकता है।
इसके अलावा, ब्लो मोल्डिंग मशीन का सिद्धांत बुलबुले को उड़ाने के समान है। प्लास्टिक और हॉपर एक्सट्रूडर बैरल में प्रवेश करने के बाद, जैसे ही पेंच घूमता है, इसे स्क्रू द्वारा सिर की ओर धकेलने के लिए मजबूर किया जाता है। फ़िल्टर स्क्रीन के प्रतिरोध के कारण, डायवर्टर प्लेट, और सिर पर मरना, और धीरे -धीरे स्क्रू थ्रेड्स के बीच कम क्षमता, अग्रिम सामग्री महान प्रतिरोध के अधीन है, और साथ ही, यह बैरल से प्रेषित गर्मी द्वारा गर्म किया जाता है। जब प्लास्टिक को संपीड़न, कतरनी, सरगर्मी और आंदोलन के दौरान अन्य बलों के अधीन किया जाता है, तो बैरल और पेंच के बीच घर्षण और प्लास्टिक के अणुओं के बीच घर्षण बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा। जैसे -जैसे बैरल में प्लास्टिक का तापमान बढ़ता रहता है, इसकी भौतिक स्थिति धीरे -धीरे एक ग्लासी राज्य से एक अत्यधिक लोचदार अवस्था में बदल जाती है, और अंत में एक चिपचिपा प्रवाह अवस्था में होती है, और आगे पूरी तरह से प्लास्टिकाइज्ड होती है। जैसे -जैसे पेंच लगातार घूमता है, प्लास्टिसाइज्ड प्लास्टिक को समान दबाव और समान मात्रा के साथ मरने वाले सिर से बाहर निकाल दिया जाता है, जिसे एक निश्चित आकार के साथ प्लास्टिक उत्पाद कहा जाता है। ठंडा और आकार देने के बाद, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग का काम पूरा हो गया है।